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匯入所有仿真需考慮的組件（例如：熱流板或熱嘴）之后，用戶能開始設(shè)定其屬性為熱澆道金屬并獨立命名。Moldex3D Studio也提供流道組件的三種屬性選項，包括熱流道套件、熱流板及熱嘴。用戶能對每個組件設(shè)定適合的類型以及顏色作為區(qū)別。

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進階熱澆道? 穩(wěn)態(tài)熱流道功能(HRS, hot runner steady)可快速預(yù)測熱流道的系統(tǒng)壓降、多模穴溫度分布、剪切生熱現(xiàn)象、熱嘴澆口出口流率，判斷家族式模穴流動平衡? 進階熱流道(AHR)可仿真真實熱膠道系統(tǒng)，包括熱嘴、加熱線圈、襯套、分流板、閥針等組件，提供模具之動態(tài)溫度分布，預(yù)測熱流道系統(tǒng)在模座系統(tǒng)中的溫度控制與熱散溢等因素的的綜合表現(xiàn)，進而使模擬的熱流道的熔膠溫度更符合實際情境

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加熱系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定?檢視熱澆道系統(tǒng)的溫度分布與變化進階熱澆道模塊的應(yīng)用案例Moldex3D對熱澆道開發(fā)之效益?仿真真實熱澆道系統(tǒng)，提供流道與模座內(nèi)部的熔膠溫度分布與歷程。?檢查熱澆道系統(tǒng)設(shè)計，改善與優(yōu)化內(nèi)部組件設(shè)計，如加熱線圈、分流板、熱嘴等。?深入了解熱澆道設(shè)計對成型制程與產(chǎn)品質(zhì)量的影響，如射壓、鎖模力、縫合線、收縮、翹曲等問題。

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摘 要：為了研究同軸送粉TIG熔覆過程電弧的溫度場、流場、電勢分布及粉體顆粒運動軌跡，根據(jù)磁流體動力學理論建立了二維仿真模型，利用COMSOL軟件對TIG熔覆電弧和粉體顆粒運動軌跡進行數(shù)值模擬。模擬結(jié)果表明：電弧形態(tài)呈鐘罩形、氣體流動穩(wěn)定、粉體顆粒利用率高；為了驗證仿真結(jié)果的準確性，開展了同軸送粉TIG熔覆試驗。試驗結(jié)果表明：焊縫平直無明顯缺陷，實際電弧形態(tài)與模擬結(jié)果高度一致。